在工件與電磁盤的空隙中墊紙。將工件放在平板上，用眼睛觀察工件與平板的空隙部位的大小，再在空隙處墊上合適厚度的紙，哈默納科砂輪干磨諧波FD-25-200-2-G然后以墊平的一面作定位基準(zhǔn)面，吸在電磁盤上磨反面，以后再這樣反復(fù)翻身磨幾次，就能得到較平的平面。

   }3>涂白蠟。在工件表面涂一層白蠟，然后在較平的砂輪端面上摩擦，使工件凸部上的白蠟?zāi)ト?。凹部的白蠟留下，再放在平板上檢查，如工件平面較平，就以它為定位基準(zhǔn)，放至電磁盤上磨削一個(gè)平面，然后在反復(fù)翻身磨兩面。

十三、磨削薄片工件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

   C1)薄片工件在磨削時(shí)容易產(chǎn)生翹曲，而翹的方向常常是一樣的，凹部都在靠砂輪的這一邊。因此將工件的凸面放在上面，先將凸面磨平哈默納科砂輪干磨諧波FD-25-200-2-G，再將工件翻過來磨第二面，這樣反復(fù)幾次，兩面交替磨削，從薄片工件上磨去相同的金屬層，使其平面平直而彎曲減小。

   C2)工件裝夾時(shí)，應(yīng)考慮力的作用點(diǎn)，盡力做到既吸得牢，又變形很小。磁盤必須平整光潔，不能有毛刺，否則影響接觸面積而吸不牢。較小的薄片工件裝夾通過的磁力線只一根或兩根時(shí)，可用面積較大比工件成品薄一點(diǎn)的薄片作擋板